Wälzlagerstahl 100Cr6 (Werkst.Nr. 1.3505)
Wenn nichts anderes angegeben ist, werden alle Lagerringe und Wälzkörper aus 100Cr6 hergestellt. Durch eine Wärmebehandlung wird eine Härte von 60-64 HRC erreicht. Diese Lager können hohen Belastungen und Temperaturen bis 150 °C ausgesetzt werden.

Nichtrostender Stahl X105CrMo17 (Werkst. Nr. 1.4125)
Kugellager können nicht nur aus Wälzlagerstahl (100Cr6) sondern auch aus nichtrostendem Stahl hergestellt werden. Edelstahl-Wälzlager finden überall dort Anwendung, wo eine längere Lebensdauer gefordert wird, weil extreme Umgebungsbedingungen herrschen. Es werden vorwiegend martensitische Stähle wie X105CrMo17, bei größeren Lagern wird X46Cr13 (Werkst. Nr. 1.4034) verwendet. Für Einsatzzwecke, welche Säurebeständigkeit erfordern, können nur unhärtbare Edelstähle wie z.B. X5CrNi18-10 (Werkst.Nr. 1.4301) oder X6CrNiMoTi17-12-2 (Werkst.Nr. 1.4571) verwendet werden.

Nichtrostender Stahl Cronidur30 (Werkst. Nr. 1.4108)
Für extremste Einsatzzwecke kann auch der nichtrostende Edelstahl Cronidur30 verwendet werden. Dieser Stahl ist ein druckaufgestickter .....

Keramische Werkstoffe
Es gibt verschiedene keramische Werkstoffe, vorwiegend werden folgende Werkstoffe verwendet:
-OXIDKERMAIK, z.B. Zirkonoxid ZrO₂
-NICHTOXIDKERAMIK, z.B. Siliciumnitrid Si₃N₄Für den Einsatz in Wälzlagern eignet sich Si₃N4 am Besten.
HWG Wälzlager, sowie alle anderen führenden Wälzlagerhersteller, verwenden vorwiegend Wälzkörper aus Siliziumnitrid in seinen Produkten.
Der Herstellungsprozess der Bauteile ist dabei von entscheidender Bedeutung: es wird darauf geachtet, dass nur Produkte zum Einsatz kommen, welche nach dem sogenannten HIP-Verfahren (Hot Isostatic Pressing) hergestellt sind.

PROTECT-Beschichtung
Als Zwischenlösung zur Kostenoptimierung bieten wir PROTECT beschichtete Wälzlager. PROTECT ist eine gelb-chromatierte, kathodisch rostschützende Schicht, welche auf alle metallischen Wälzlagerteile aufgetragen werden kann. Die Beschichtung ist ca. 1-3 µm dick und beständig gegen Feuchtigkeit, Schmutzwasser, schwach saure bzw. alkalische Reinigungsmittel.

Kunststoffe
Der meistverwendete Lagerwerkstoff ist Polyacetal (POM). Auf Wunsch können auch Polypropylen (PP), Polyetheretherketon (PEEK, bis 250°C) oder ähnliche Kunststoffe verwendet werden. Zu beachten ist, dass Kunststoffe ansonsten nur bei niedrigen Belastungen und Temperaturen bis ca. 100°C eingesetzt werden können. Auch die Toleranzen der Außenabmessungen sind größer. Vorteile sind die korrosions- und chemische Beständigkeit.